Фотополимерная 3Д печать 3Д принтером Wanhao D7 – 3 месяца работы, первые итоги

Наша компания, наряду с развитием FDM 3Д печати (14 3Д принтеров с рабочей областью до 415*415*420мм) развивает и параллельные направления 3д обработки – фрезерование, лазерная порезка, сканирование 3Д. Одним из направлений, которое мы хотели попробовать, это 3д печать из фотополлимера. Для начала работ нами несколько месяцев назад был приобретен 3Д принтер Wanhao D7 plus, который как раз работает с фотополимером методом DLP проекции.

Что это собственно такое и как это работает? Давайте рассмотрим.Ниже на картинке мы видим снизу мощный ультрафиолетовый диод, который просвечивает LCD панель. На LCD панели выводится изображение текущего слоя 3д печати, которое засвечивает фотополимер в ванночке с прозрачным для УФ лучей дном (обычно это специальная пленка, которая подлежит периодически замене), в местах попадания УФ лучей фотополимер отвердевает. Перед выводом на LCD матрицу изображения следующего слоя, ванночка с фотополимером опускается на толщину слоя 3д печати (обычно 25-100 мкм), и процесс повторяется. Причем засвечивается весь слой сразу,что значит что скорость 3д печати определяется только временем экспозиции на слой, таким образом  позволяя выращивать много деталей за один раз, небольших конечно. И так до последнего слоя.

Процесс фотополимерной 3д печати способом DLP проекции

По завершению процесса 3д печати, изделие снимается с платформы, промывается изопропиловым спиртом и ставится в камеру для окончательного “закрепления”- полимеризации в ультрафиолетовом свете. После этого изделие готово к использованию. За это время нами был приобретен некоторый опыт, которым мы хотели бы поделится со всеми желающими и возможно будущими  владельцами 3Д принтера Wanhao D7. Всего было “спечатано” около 1250 мл фотополимера разных типов. Из тех что были у нас, нам понравился фотополимер компании FanToDo, который показал себя с самой лучшей стороны. Им мы и продолжаем работу.

За это время было изготовлено около сотни работ, и приобретен как положительный, так и отрицательный опыт.Примеры наших работ см. ниже.

Подытоживая первые несколько месяцев работы, мы должны сказать, что, конечно, от 3д принтера стоимостью 850 долларов вряд ли стоит ожидать качества профессионального 3д принтера стоимостью 30к долларов. Однако дешевый не значит плохой, и свои задачи он отрабатывает на гораздо больше чем его стоимость – фигурки персонажей, шестерни, не очень сложная ювелирка, мелкие детали,  невозможные для 3д печати методом FDM  пластиком вполне ему по зубам.

Основные “плюсы” 3д принтера Wanhao D7

  • высокое разрешение, точность до 50 мкм
  • относительно не дорогие расходники (около 120-150 долларов\литр)
  • небольшие размеры, полный функционал “на борту”, не нужны никакие другие подключения

теперь о “минусах”

  • очень посредственное штатное ПО CreationWorkshop (об этом чуть ниже)
  • не очень большая область 3д печати
  • не всегда стабильная работа

Поставляемое с 3д принтером ПО CreationWorkshop с точки зрения установки поддержек и удобства работы с моделью не выдерживает никакой критики вообще. Его единственное предназначение – это собственно нарезка слоев для 3д печати. Собственно подготовку 3д модели, орентацию относительно стола,  поддержки мы выставляем в программе Flash DLP print, после чего сохраняем файл в stl и уже готовый файл переносим в программу CreationWorkshop собственно для нарезки на слои.Хотя разработчики обещают выпуск нового ПО, так что будем с надеждой смотреть в 3д будущее/

И еще несколько работ по 3D печати фотополимером, слой печати 25-100 мкм

3д печать SLA - слева 25мкм, справа 100мкм, разница очевидна

Игровой персонаж,высота около 30 мм

Тестовый макет, слой печати 50 мкм, FunToDo ash grey

Стоит ли покупать такой 3д принтер? Наша рекомендация – Да!, несмотря на некоторые его недостатки, на которые грех жаловаться при такой цене.

Ждем ваших заказов и звонков!

ул. Глибочицкая 28, оф. 105
Киев, Украина
04050
тел.: (068) 210 2223, (044) 482 0389

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

3д моделирование + 3д печать=Деталь эскалатора

Наши заказчики постоянно ставят нам новые и не простые задачи – в этот раз потребовалось очень быстро изготовить деталь эскалатора, по какой то причине вышедшую из строя. Задача осложнялась тем, что изделие имело размер более 400 мм, и не представлялось возможным использовать 3д сканер, а сроки изготовления были поставлены самые минимальные (сделать за выходные :) )

Тогда на помощь были призваны штанген-циркуль, стальная точная (до 0.5 мм) линейка и внимательность в измерениях. Еще сложнее было то, что  требованием заказчика было точное совпадения мест крепления детали, каковых на изделии 4 шт.

После проведения измерений был смоделирован и отпечатан базовый каркас, по которому были внесены коррективы в окончательную 3д модель.

Тест 3д печать, базовая плоскость креплений

 

 

 

 

 

Произведя все необходимые дополнительные измерения, была произведена тестовая 3д печать полного изделия.

Готовая 3д модель изделия, вид снизу

Тестовая 3д печать всего изделия

Точнее сказать задумывалась деталь как окончательное изделие, но черный цвет не устроил заказчика и изделие было повторно напечатано в цвете оригинала – желтом.

Ниже приведены фото напечатанной на 3д принтере детали и ее оригинала. Деталь впоследствии была установлена и успешно эксплуатируется в настоящий момент.

Готовое изделие и оригинал, вид сверху

Готовое 3д изделие и оригинал, вид сверху

Готовое изделие из 3д принтера, вид снизу

Печать выполнялась пластиком PLA от фирмы BQ, который показал себя с самой лучшей стороны – минимальная термоусадка, высокая прочность, стабильность при 3д печати.

Удачной 3д печати всем!

Пишите нам e-mail : 3dprinting@ukr.net ,

звоните нам: (044) 482 0389, (068) 210 2223

Ждем ваших заказов!

 

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

Наш новий 3Д принтер – Зроблено в Україні!

Наш 3D принтер -
Inteh 3D Model SRH

Раньше или позже, но, наверно любая компания, занимающаяся 3д печатью, мечтает спроектировать и сделать свой, идеальный, 3д принтер. 3д печатью наше предприятие занимаемся достаточно давно, и нам такая идея время от времени посещала и нас.Однажды 3д звезды стали определенным образом, наши желания по разработке и изготовлению 3д принтера  совпали с желанием наших друзей из Robo.Ua закупить несколько небольших, простых и надежных 3д принтеров с открытым ПО.Пожелания  заказчика практически совпали с нашими требованиями к будущему 3д принтеру.
Итак:
- простота изготовления
- невысокая цена
-  доступность комплектующих
- Открытое ПО
- простая кинематика,  высокая надежность
- компактность изделия
- рабочая область 3д печати больше 120х120х120 мм
- основной печатный материал PLA, но возможность 3д печати ABS, coPET и тд (3д принтера проектировались для учебных целей)

После всестороннего расмотрения существующих на тот момент open source проектов и собственных наработок нами были выбраны следующие решения:
- корпус изготавливается из литого акрила (красиво, но дороже) или  обработаной фанеры (практичнее и дешевле) с раскроем лазером, что обеспечивает высокую точность соблюдения геометрии
- двухслойный печатный стол (основа плюс съемный верх для простоты отделения напечатаных деталей), подогрев стола по желанию заказчика.
- кинематика H-bot, как самая простая и подходящая для небольших и среднего размера принтеров

X=x+y, Y=x-y

- удаленная подача пластика bowden extruder для облегчения каретки и возможности печатать на высоких скоростях.
- простой графический дисплей (сенсорный дисплей по желанию заказчика)
Первые наши 3д принтера были нами спроектированы, сделаны и переданы заказчику в эксплуатациюв октябре-ноябре 2017 года, и успешно используются по нынешнее время. Первые наши 3д принтера собирались на валах и линейных подшипниках. Это обеспечивало очень демократичную цену, но, не всегда обеспечивало требуемую чистоту и точность 3д печати.  В последствии проект был переработан под использование рельсовых направляющих, что хотя и подняло  стоимость 3д принтера, но и значительно повысило точность и качество 3д печати. Итак, в итоге мы имеем 3д принтер собственной разработки Inteh 3D model SRH, что расшифровывается как 3Д принтер, модель Small (малый), Rails (рельсовые направляющие) Heated bed (с подогревом платформы).

Основные технические характеристики 3д принтера

Технология печати: FFF
Габариты: 300x300x365 мм
Вес: 7 кг
Область построения: 140x140x1145 мм
Толщина слоя 3д печати: 50-300 мкм
Экструдер: одиночный
Подогреваяемая платформа: да, (или по желанию)
Диаметр сопла: 0,4 мм (возможна установка сопел диаметром 0,2 … 0,6 мм )
Диаметр филамента (расходного матекриала): 1,75 мм
Расходный материал: PLA, ABS, HIPS, coPET
Интерфейс: USB 2.0, SD карта
Программное обеспечение: Любое открытое ПО (рекомендуемое – Cura)
Формат файлов: .stl , obj
Операционные системы: Windows 7/8/10, Mac OS X

Принтер получился достаточно удачным, способен печатать на высоких скоростях практически любым материалом нитью 1.75 (протестировано PLA ABS ABS+ coPET и т.д.).

3D принтер Model SRH

3Д печать, тестовая линейка 100 мм

Тестовый кубик 20х20х20 мм

Также принтер имеет различные варианты исполнения по корпусу, столу печати, дисплею и другим функциям.

3Д принтер в исполнении "прозрачный акрил"

Прошивка Marlin, к 3Д печати готов!

Система подачи Bowden, цельнометалический прижимной механизм

В данный момент изготавливаются и продаются 2 основных варианта 3д принтера Inteh 3D:

3Д принтер Model SRH

Вариант Model SRH – фанерный корпус 6мм с обработкой, подогреваемый стол, стеклянная верхняя часть печатного стола – предназначен в большей степени для повседневной эксплуатации и 3д печати всеми видами пластиков, цена в настоящий момент 9999 грн (перейти в магазин,

 

 

3Д принтер Model SR

Вариант Model SR – корпус литого акрила 6 мм, стол без подогрева, акриловая верхняя часть стола – предназначен в основном для 3д печати пластиком PLA в домашних условиях, и прекрасно может вписаться в любой интерьер- цена в настоящий момент 11999 грн (перейти в магазин).

 

 

Все наши 3д принтера имеют гарантию 6 или 12 месяцев, и имеют все необходимое для начала 3д печати прямо из упаковки – пластик, набор инструментов,  карту памяти SD с необходимым программным обеспечением и готовыми файлами для пробной 3д печати

В данный момент принтера можно приобрести в нашем офисе по адресу:

ул. Глибочицкая 28, оф. 105
Киев, Украина
04050
тел.: (068) 210 2223, (044) 482 0389

Ждем ваших заказов и звонков!

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

Переделываем CubeX Trio в open source 3Д принтер

3Д принтер Cubex Trio в свое время наделал много шуму в мире FDM 3d принтеров – огромная по тем временам область печати – 275*265мм, 3 (три!!) печатающие головки, тачскрин, печать с USB флешки выводила его в лидеры рынка 3д печати.

И мы тоже начитавшись хвалебных отзывов, в далеком уже 2013 году,  заказали себе такой, правда в варианте  Duo, с двумя печатающими головками. Немножко с ним поработав, мы поняли что за красивой оберткой скрывается не очень приглядная изнанка – совершенно закрытый софт, в котором НИЧЕГО нельзя было подстроить, очень низкая скорость 3д печати, (более чем 2 раза медленее чем имевшийся на то время у нас Makerbot Replicator 2X, неудаляемая поддержка, и, в заключение, чипованые картриджи с непомерной ценой – около 100-120 доларов США за 0,5 кг пластика.Кроме того, сами картриджи внутри были выполнены очень неудачно – катушка и стенки были вырезаны из обычного картона, что при печати приводило к проскальзыванию нити вниз к основанию катушки и ее заклиниванию.Приходилось вынимать пластик из картриджа, ставить картридж с чипом в штатное место, а самим подвешивать катушку с пластиком рядом. Кроме всего вышесказаного, отсутствие подогрева платформы не позволяло делать хотя бы среднего размера изделия без отслаивания пластика по краям изделия. И никакой  клей из комплекта не помогал. В результате принтер был благополучно отправлен обратно, и мы продолжили эксплуатировать продукцию компании Makerbot.

Некоторое время назад, к нам обратились “счастливые” обладатели 3д принтера CubeX Trio c просьбой сделать так, что бы принтер можно было эксплуатировать на нормальном открытом программном обеспечении и использовать обычные доступные пластики для 3Д печати.

Ничего нет невозможного, и мы взялись за данный проект. Для начала были определены базовые требования:
- использование открытого ПО
- использование обычных пластиков в катушках 0,5-1 кг
- наличие подогреваемой платформы для безпроблемной печати средних и больших изделий
- возможность 3д печати с SD карты
- максимальное использование штатных деталей

Для выполнения всех указаных требований штатную плату пришлось удалить, а также родной екран, и блок питания, который представлял собой маломощный блок питания для ноутбука. Были приобретены новая плата управления MKS Gen L1.0, диспллей MKS mini12864, мощный блок питания, подогреваемый стол 300х300 мм, провода, MOSFET ключи, драйвера и другая мелочевка, необходимая для сбора 3д принтера. Кроме оси Z , были оставлены штатные концевики, которые представляют собой обычные герконы. Для прошивки платы был выбрана  Marlin. Некоторые трудности были с определением геометрии и кол-ва шагов, так как в оригинале принтер английский для дюймовой системы измерений (собственно когда то он назывался BFB 3000, и только потом его перекупила 3DSYSTEMS,  зачиповала картриджи и закрыла ПО), но и это мы побороли. Итак, пациент на рабочем столе, удаляем все ненужное, ставим все необходимое.

После проведения всего комплекса работ, принтер Cubex Trio превратился в open source 3d принтер с двумя экструдерами, графическим интерфейсом, подогреваемой платформой, рабочей областью 275х265х205 мм и вполне приличным качеством печати.

 

Скорость 3д печати поднять значительно  не представлялось возможным из-за ооочень тяжелого узла печати с ооочень тяжелыми подшипниками, стальным фрезерованым основанием для екструдеров, 2х моторов экструдеров и т.д., что вызывает очень большую инерцию узла. Хотя при печати на скорости до 50 мм\с принтер показывал вполне приемлемые результаты.Кроме того, 3д принтер остался внешне практически неизменным, что также было одним из требований заказчика

Переделка почти закончена, впоследствии был установлен держатель катушки внутри корпуса и увязаны шлейфы

Желающие пойти по нашим следам могут обратиться к нам за прошивкой Marlin для платы MKS Gen Lev 1.0 c дисплеем MKS mini12864 (можем переделать и под другие дисплеи) также файлами для лазерной порезки акрила для рамки нового дисплея (можем и вырезать желающим лазером) и предоставить дополнительные консультации.

Удачной 3д печати всем!

Пишите нам e-mail : 3dprinting@ukr.net ,

звоните нам: (044) 482 0389, (068) 210 2223

Ждем ваших заказов!

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

Виготовляємо копію деталі методом 3Д моделювання та наступного 3Д друку

Досить часто виникає завдання зробити копію деталі по зразку, що є в наявності.
В даному випадку є щітка пилососа і деталь яку зняли з такого ж прилада.

зразок для моделювання та 3д друку

Першим етапом було моделювання деталі, тобто створення 3д моделі у форматі .STL, максимально наближеної до оригіналу. Із урахуванням особливостей для вирощування (3д друку).

Готова 3д модель під друк 3д

Другим етапом було проведено тестове вирощування ( 3д друк) частини з елементом кріплення щітки та перевірено чи правильно заходить в пази кріплення резиновий двірничок.

тестовий 3д друк

Після невеликого корегування кріплення була вирощене (надруковано) та встановлено на своє місце. Модель повністю влаштувала замовника.

Все зібрано, 3д друкована деталь з щіткою встановлено, оригінал зверху.

Замовити 3Д друк та 3Д моделювання можливо по електронній пошті 3dprinting@ukr.net, замовитит по Viber /063/ 598 2223 чи зателефонувати /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

в запису згадується

3Д друк 3D моделювання

Чекаємо Ваших замовлень!

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

3d моделирование + 3d печать – делаем новую ручку кофемашины

Пластмасса не всегда выдерживает общение с человеческими руками. Очередным примером того,  что человек крепче пластмассы оказалась сломаная ручка от кофеварки – пластик возле ручки отломился и распался на несколько кусков.
Первым этапом изготовления новой ручки стало склеивание старой.Дополнительно для проведения замеров ручка была обмотана каптоном (что еще под рукой может быть у 3д печатника :) )

сломанная и снова склеенная ручка

После проведения замеров была создана тестовая модель, по которой была проведена 3д печать передней части ручки, на предмет точного соответствия требуемым размерам

3д модель

3Д модель

тестовая печать

По результатам тестовой 3д печати были внесены небольшие коррективы в 3д модель, и напечатан финальный вариант, который прекрасно подошел к своему месту установки.Готовая ручка в сборе
Заказать 3d печать и 3Д моделирование  можно по електронной почте 3dprinting@ukr.net, заказать по Viber /063/ 598 2223 или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

В записи упоминается:

3D печать, 3D моделирование

Ждем Ваших заказов!

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

Особенности 3Д печати очень больших изделий

3Д печать и ее рынок растут высокими темпами, ставя, в том числе и перед нами, все новые задачи.Очередной непростой задачей стала 3д печать изделия – макета корпуса прибора, с расчетным временем печати более 200 часов  и расходом пластика более 5 кг!

Изделие состоит из двух частей, соответственно 3,5 и 1,5 кг, и 115 часов (более 5 дней непрерывной 3д печати!) и 80 часов соответственно. Причем изделие в максимальном размере проекции на печатный стол имело  398 мм в диаметре, при нашей области печати 400х400 мм.
Итак, начинаем подготовку.

1. Собственно 3Д принтер

Для печати использовался 3д принтер BigBox 3D, подвергшийся радикальной модернизации:
Штатная 8-ми битная плата была заменена на 32-х битную плату плата MKS SBASE V1.3
Установлены внешние драйверы шаговых двигателей TB6600
Штатный экструдер принтера был заменен на “Вулкан”
Проверены и смазаны линейные направляющие Hiwin
Подтянуты ремни осей, заменены автоматические натяжители ремня
Кое что мы забыли проверить, и о печальных последствиях забывчивости немного ниже

2. Питание

Хотя новая плата принтера поддерживает режим восстановления 3д печати после пропадания питания, мы не решились его тестировать, а закупили достаточно мощные источники бесперебойного питания, Smart UPS 2200VA, что позволило обеспечить работу 3д принтера около часа без внешнего питания. Также всерьез рассматривался вариант дополнительного приобретения небольшого генератора, но был отвергнут, так как потребовал бы ночного дежурного в производственной зоне, а желающих ночевать в офисе не нашлось.

3. Подготовка 3д модели

Тут ничего особенного, модель резалась слайсером Cura 2.5, слой 400 мкм, сопло 600 мкм,  заполнение 20%, поддержка включена, плаcтик печати – PLA  от компании BQ

Сначала была поставлена на печать меньшая модель. И, тут то и вылез наш недосмотр – сотрудник, который проводил модернизацию, облегчил себе жизнь, и, никого не уведомив, вместо того что бы перенести LCD дисплей (как потом оказалось, он немного мешал движению каретки экструдера после установки “Вулкана” и нового обдува детали) сделал проще – передвинул толкатели концевиков осей X и Y на 1 см, в результате чего размер области печати снизилась на 10 мм с каждой стороны. И, прибыв  утром на работу, мы увидели картину смещенных слоев.

Сдвиг слоев по оси Y, печальный результат нашего недосмотра

Причина выяснилась сразу – балка оси Х как раз пришла в верхнее крайнее положение и со стуком уперлась в ограничитель, 1,5 кг пластика PLA было испорчено.
Поэтому дополнительно  проверяйте геометрию принтера и положение изделия на печатном столе! Семь раз проверь – один раз запусти 3D печать!
После небольшой дополнительной доработки 3д принтера, возврата концевиков XY на место и переноса дисплея, был запущен в 3д печать просто  круг 399 мм, по результатам печати которого была внесена небольшая коррекция в размещение модели, и предпринята следующая попытка.
Тут также возник вопрос по замене пластика во время 3д печати – так как изделие потребовало для печати более 1,5 кг пластика, а катушек обьемом более 1 кг производитель платика PLA не производит, было принято простое решение – заменять нитку прямо во время 3д печати, замедлив скорость самой печати на минимум (10% от номинальной) на участках 3д печати структуры поддержки. Такой способ мы практиковали и ранее, хотя, при некоторой кажущейся рискованности такой операции, она не оставляет  вообще никаких следов  замены нити 3д печати.

Теперь все получилось очень неплохо, принимая во внимание слой в 400 мкм

Низ изделия, 80 часов 3д печати, 1,5 кг, плаcтик PLA

Теперь настала очередь детали большего размера с достаточно большим количеством поддержки. И хотя вместо расчетных 115 часов деталь печаталась 125 часов, все получилось с первой попытки.

125 часов 3д печати, 3,5 кг, пластик PLA

После удаления поддержек, обе части изделия были состыкованы и переданы заказчику для дальнейшей работы.

Изделие в сборе

Уехало к заказчику

И еще немного больших 3д печатных изделий.

Канистра 10 литров, пластик PLA, слой 300 мкм заполнение 100%

Основа изделия, 345х380мм, PLA, около 65 часов 3д печати, поддержки не удалены

Тоже изделие, отделено от стола 3д печати, поддержка удалена

И, подытоживая, можно сказать – тщательная подготовка 3Д принтера, проверка геометрии, бесперебойное питание и постоянный контроль – залог успешной 3д печати!

Удачной 3д печати всем!

Заказать 3d печать можно отправив файлы на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам (044) 482 0389,  (068) 210 2223

Товары, упомянутые в статье, вы можете приобрести в нашем магазине

 

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

3Д печать канистра 10 литров

Очередная задача на промышленную 3д печать – прототипирование большой канистры обьемом 10л. Для печати был выбран пластик PLA от испанского производителя BQ, который зарекомендовал себя с самой лучшей стороны.
Общее время печати около 35 часов, общий расход материала около 800 грамм, контурная 3д печать, 3 слоя.
После удаления поддержки канистра была передана заказчику для проведения дальнейших работ.

Канистра 10 литров, контурная печать 3 слоя

Очищаем от поддержки

Изделие готово, постобработка не проводилась

 

Заказать 3d печать, 3д моделирование можно отправив файл на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам:

/044/ 482 0389, /068/ 210 2223

Ждем ваших 3D заказов!

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

Востановление шестерни по сломаному оригиналу

В очередной раз перед нами была поставлена задача востановить шестерню для спидометра легкового авто.

Поскольку автомобиль был весьма далеких годов (Москвич какой то древней модели) о приобретении оригинальной шестерни не могло быть и речи.
Итак – перед нами сломаная шестерня

Первым этам было создание 3д модели по сломаному оригиналу. Дело осложнялось весьма небольшим размером детали, однако после нескольких часов упорного труда модель была создана

3D модель шестени по сломаному оригиналу

 

После чего была проведена 3д печать, пластик  PLA фирмы BQ , высота слоя печати 100 мкм и сплошное заполнение.После пробной печати и внесения небольших коррекций по примерке с парной шестерней (пришлось увеличить зубы на 0,6 мм) деталь была напечатана и успешно установлена на свое место.

Заказать 3d печать можно отправив файл на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

Товары упомянутые в статье вы можете приобрести в нашем магазине

Ждем Ваших заказов!

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

3D печать + лазерная обработка = мастер модель.

В данном случае нашей компании был поставлен заказ на изготовление мастер модели для последующей отливки.Одним из требований заказчика было получить четкую и ясную надпись на модели.

3d модель

После нескольких пробных попыток сделать сделать модель только средствами 3д печати мы убедились в практической невозможности сделать это с достаточным для заказчика качеством, так как в силу особенностей технологии FDM 3d печати (сопло шириной 0.4 мм и “тягучесть” накладываемой нити) мелкие буквы получаеються несколько размазаными и нечеткими, к тому же сама модель требовала пост обработки перед отливкой, что дополнительно могло исказить надпись.

Тогда нами было предложено напечатать модель без надписи, провести небходимую постобработку (грунтовка, шлифовка, покраска) и потом нанести надпись лазерной гравировкой.

Некоторая проблема заключалась в том что нанести надпись на нужное место нужным качеством надо было с первого раза, так как модель после обработки имелась в единственном экземпляре. Для этого с помощью лазерной порезки было изготовлено   из фанеры специальное приспособление, куда деталь помещалась нужным нам единственно возможным образом.

приспособление + пристрелка лазера

После нескольких “пристрелочных” гравировок была нанесена надпись собственно на мастер модель.

Конечное изделие – мастер модель, высота букв 2-3 мм.

Ждем Ваших заказов!

Заказать 3d печать и лазерную обработку  можно по почте  3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

В записи упоминается:

3D печать, Лазерная обработка

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий