Переделываем CubeX Trio в open source 3Д принтер

3Д принтер Cubex Trio в свое время наделал много шуму в мире FDM 3d принтеров – огромная по тем временам область печати – 275*265мм, 3 (три!!) печатающие головки, тачскрин, печать с USB флешки выводила его в лидеры рынка 3д печати.

И мы тоже начитавшись хвалебных отзывов, в далеком уже 2013 году,  заказали себе такой, правда в варианте  Duo, с двумя печатающими головками. Немножко с ним поработав, мы поняли что за красивой оберткой скрывается не очень приглядная изнанка – совершенно закрытый софт, в котором НИЧЕГО нельзя было подстроить, очень низкая скорость 3д печати, (более чем 2 раза медленее чем имевшийся на то время у нас Makerbot Replicator 2X, неудаляемая поддержка, и, в заключение, чипованые картриджи с непомерной ценой – около 100-120 доларов США за 0,5 кг пластика.Кроме того, сами картриджи внутри были выполнены очень неудачно – катушка и стенки были вырезаны из обычного картона, что при печати приводило к проскальзыванию нити вниз к основанию катушки и ее заклиниванию.Приходилось вынимать пластик из картриджа, ставить картридж с чипом в штатное место, а самим подвешивать катушку с пластиком рядом. Кроме всего вышесказаного, отсутствие подогрева платформы не позволяло делать хотя бы среднего размера изделия без отслаивания пластика по краям изделия. И никакой  клей из комплекта не помогал. В результате принтер был благополучно отправлен обратно, и мы продолжили эксплуатировать продукцию компании Makerbot.

Некоторое время назад, к нам обратились “счастливые” обладатели 3д принтера CubeX Trio c просьбой сделать так, что бы принтер можно было эксплуатировать на нормальном открытом программном обеспечении и использовать обычные доступные пластики для 3Д печати.

Ничего нет невозможного, и мы взялись за данный проект. Для начала были определены базовые требования:
- использование открытого ПО
- использование обычных пластиков в катушках 0,5-1 кг
- наличие подогреваемой платформы для безпроблемной печати средних и больших изделий
- возможность 3д печати с SD карты
- максимальное использование штатных деталей

Для выполнения всех указаных требований штатную плату пришлось удалить, а также родной екран, и блок питания, который представлял собой маломощный блок питания для ноутбука. Были приобретены новая плата управления MKS Gen L1.0, диспллей MKS mini12864, мощный блок питания, подогреваемый стол 300х300 мм, провода, MOSFET ключи, драйвера и другая мелочевка, необходимая для сбора 3д принтера. Кроме оси Z , были оставлены штатные концевики, которые представляют собой обычные герконы. Для прошивки платы был выбрана  Marlin. Некоторые трудности были с определением геометрии и кол-ва шагов, так как в оригинале принтер английский для дюймовой системы измерений (собственно когда то он назывался BFB 3000, и только потом его перекупила 3DSYSTEMS,  зачиповала картриджи и закрыла ПО), но и это мы побороли. Итак, пациент на рабочем столе, удаляем все ненужное, ставим все необходимое.

После проведения всего комплекса работ, принтер Cubex Trio превратился в open source 3d принтер с двумя экструдерами, графическим интерфейсом, подогреваемой платформой, рабочей областью 275х265х205 мм и вполне приличным качеством печати.

 

Скорость 3д печати поднять значительно  не представлялось возможным из-за ооочень тяжелого узла печати с ооочень тяжелыми подшипниками, стальным фрезерованым основанием для екструдеров, 2х моторов экструдеров и т.д., что вызывает очень большую инерцию узла. Хотя при печати на скорости до 50 мм\с принтер показывал вполне приемлемые результаты.Кроме того, 3д принтер остался внешне практически неизменным, что также было одним из требований заказчика

Переделка почти закончена, впоследствии был установлен держатель катушки внутри корпуса и увязаны шлейфы

Желающие пойти по нашим следам могут обратиться к нам за прошивкой Marlin для платы MKS Gen Lev 1.0 c дисплеем MKS mini12864 (можем переделать и под другие дисплеи) также файлами для лазерной порезки акрила для рамки нового дисплея (можем и вырезать желающим лазером) и предоставить дополнительные консультации.

Удачной 3д печати всем!

Пишите нам e-mail : 3dprinting@ukr.net ,

звоните нам: (044) 482 0389, (068) 210 2223

Ждем ваших заказов!

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

Виготовляємо копію деталі методом 3Д моделювання та наступного 3Д друку

Досить часто виникає завдання зробити копію деталі по зразку, що є в наявності.
В даному випадку є щітка пилососа і деталь яку зняли з такого ж прилада.

зразок для моделювання та 3д друку

Першим етапом було моделювання деталі, тобто створення 3д моделі у форматі .STL, максимально наближеної до оригіналу. Із урахуванням особливостей для вирощування (3д друку).

Готова 3д модель під друк 3д

Другим етапом було проведено тестове вирощування ( 3д друк) частини з елементом кріплення щітки та перевірено чи правильно заходить в пази кріплення резиновий двірничок.

тестовий 3д друк

Після невеликого корегування кріплення була вирощене (надруковано) та встановлено на своє місце. Модель повністю влаштувала замовника.

Все зібрано, 3д друкована деталь з щіткою встановлено, оригінал зверху.

Замовити 3Д друк та 3Д моделювання можливо по електронній пошті 3dprinting@ukr.net, замовитит по Viber /063/ 598 2223 чи зателефонувати /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

в запису згадується

3Д друк 3D моделювання

Чекаємо Ваших замовлень!

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

3d моделирование + 3d печать – делаем новую ручку кофемашины

Пластмасса не всегда выдерживает общение с человеческими руками. Очередным примером того,  что человек крепче пластмассы оказалась сломаная ручка от кофеварки – пластик возле ручки отломился и распался на несколько кусков.
Первым этапом изготовления новой ручки стало склеивание старой.Дополнительно для проведения замеров ручка была обмотана каптоном (что еще под рукой может быть у 3д печатника :) )

сломанная и снова склеенная ручка

После проведения замеров была создана тестовая модель, по которой была проведена 3д печать передней части ручки, на предмет точного соответствия требуемым размерам

3д модель

3Д модель

тестовая печать

По результатам тестовой 3д печати были внесены небольшие коррективы в 3д модель, и напечатан финальный вариант, который прекрасно подошел к своему месту установки.Готовая ручка в сборе
Заказать 3d печать и 3Д моделирование  можно по електронной почте 3dprinting@ukr.net, заказать по Viber /063/ 598 2223 или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

В записи упоминается:

3D печать, 3D моделирование

Ждем Ваших заказов!

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

Особенности 3Д печати очень больших изделий

3Д печать и ее рынок растут высокими темпами, ставя, в том числе и перед нами, все новые задачи.Очередной непростой задачей стала 3д печать изделия – макета корпуса прибора, с расчетным временем печати более 200 часов  и расходом пластика более 5 кг!

Изделие состоит из двух частей, соответственно 3,5 и 1,5 кг, и 115 часов (более 5 дней непрерывной 3д печати!) и 80 часов соответственно. Причем изделие в максимальном размере проекции на печатный стол имело  398 мм в диаметре, при нашей области печати 400х400 мм.
Итак, начинаем подготовку.

1. Собственно 3Д принтер

Для печати использовался 3д принтер BigBox 3D, подвергшийся радикальной модернизации:
Штатная 8-ми битная плата была заменена на 32-х битную плату плата MKS SBASE V1.3
Установлены внешние драйверы шаговых двигателей TB6600
Штатный экструдер принтера был заменен на “Вулкан”
Проверены и смазаны линейные направляющие Hiwin
Подтянуты ремни осей, заменены автоматические натяжители ремня
Кое что мы забыли проверить, и о печальных последствиях забывчивости немного ниже

2. Питание

Хотя новая плата принтера поддерживает режим восстановления 3д печати после пропадания питания, мы не решились его тестировать, а закупили достаточно мощные источники бесперебойного питания, Smart UPS 2200VA, что позволило обеспечить работу 3д принтера около часа без внешнего питания. Также всерьез рассматривался вариант дополнительного приобретения небольшого генератора, но был отвергнут, так как потребовал бы ночного дежурного в производственной зоне, а желающих ночевать в офисе не нашлось.

3. Подготовка 3д модели

Тут ничего особенного, модель резалась слайсером Cura 2.5, слой 400 мкм, сопло 600 мкм,  заполнение 20%, поддержка включена, плаcтик печати – PLA  от компании BQ

Сначала была поставлена на печать меньшая модель. И, тут то и вылез наш недосмотр – сотрудник, который проводил модернизацию, облегчил себе жизнь, и, никого не уведомив, вместо того что бы перенести LCD дисплей (как потом оказалось, он немного мешал движению каретки экструдера после установки “Вулкана” и нового обдува детали) сделал проще – передвинул толкатели концевиков осей X и Y на 1 см, в результате чего размер области печати снизилась на 10 мм с каждой стороны. И, прибыв  утром на работу, мы увидели картину смещенных слоев.

Сдвиг слоев по оси Y, печальный результат нашего недосмотра

Причина выяснилась сразу – балка оси Х как раз пришла в верхнее крайнее положение и со стуком уперлась в ограничитель, 1,5 кг пластика PLA было испорчено.
Поэтому дополнительно  проверяйте геометрию принтера и положение изделия на печатном столе! Семь раз проверь – один раз запусти 3D печать!
После небольшой дополнительной доработки 3д принтера, возврата концевиков XY на место и переноса дисплея, был запущен в 3д печать просто  круг 399 мм, по результатам печати которого была внесена небольшая коррекция в размещение модели, и предпринята следующая попытка.
Тут также возник вопрос по замене пластика во время 3д печати – так как изделие потребовало для печати более 1,5 кг пластика, а катушек обьемом более 1 кг производитель платика PLA не производит, было принято простое решение – заменять нитку прямо во время 3д печати, замедлив скорость самой печати на минимум (10% от номинальной) на участках 3д печати структуры поддержки. Такой способ мы практиковали и ранее, хотя, при некоторой кажущейся рискованности такой операции, она не оставляет  вообще никаких следов  замены нити 3д печати.

Теперь все получилось очень неплохо, принимая во внимание слой в 400 мкм

Низ изделия, 80 часов 3д печати, 1,5 кг, плаcтик PLA

Теперь настала очередь детали большего размера с достаточно большим количеством поддержки. И хотя вместо расчетных 115 часов деталь печаталась 125 часов, все получилось с первой попытки.

125 часов 3д печати, 3,5 кг, пластик PLA

После удаления поддержек, обе части изделия были состыкованы и переданы заказчику для дальнейшей работы.

Изделие в сборе

Уехало к заказчику

И еще немного больших 3д печатных изделий.

Канистра 10 литров, пластик PLA, слой 300 мкм заполнение 100%

Основа изделия, 345х380мм, PLA, около 65 часов 3д печати, поддержки не удалены

Тоже изделие, отделено от стола 3д печати, поддержка удалена

И, подытоживая, можно сказать – тщательная подготовка 3Д принтера, проверка геометрии, бесперебойное питание и постоянный контроль – залог успешной 3д печати!

Удачной 3д печати всем!

Заказать 3d печать можно отправив файлы на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам (044) 482 0389,  (068) 210 2223

Товары, упомянутые в статье, вы можете приобрести в нашем магазине

 

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

3Д печать канистра 10 литров

Очередная задача на промышленную 3д печать – прототипирование большой канистры обьемом 10л. Для печати был выбран пластик PLA от испанского производителя BQ, который зарекомендовал себя с самой лучшей стороны.
Общее время печати около 35 часов, общий расход материала около 800 грамм, контурная 3д печать, 3 слоя.
После удаления поддержки канистра была передана заказчику для проведения дальнейших работ.

Канистра 10 литров, контурная печать 3 слоя

Очищаем от поддержки

Изделие готово, постобработка не проводилась

 

Заказать 3d печать, 3д моделирование можно отправив файл на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам:

/044/ 482 0389, /068/ 210 2223

Ждем ваших 3D заказов!

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

Востановление шестерни по сломаному оригиналу

В очередной раз перед нами была поставлена задача востановить шестерню для спидометра легкового авто.

Поскольку автомобиль был весьма далеких годов (Москвич какой то древней модели) о приобретении оригинальной шестерни не могло быть и речи.
Итак – перед нами сломаная шестерня

Первым этам было создание 3д модели по сломаному оригиналу. Дело осложнялось весьма небольшим размером детали, однако после нескольких часов упорного труда модель была создана

3D модель шестени по сломаному оригиналу

 

После чего была проведена 3д печать, пластик  PLA фирмы BQ , высота слоя печати 100 мкм и сплошное заполнение.После пробной печати и внесения небольших коррекций по примерке с парной шестерней (пришлось увеличить зубы на 0,6 мм) деталь была напечатана и успешно установлена на свое место.

Заказать 3d печать можно отправив файл на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

Товары упомянутые в статье вы можете приобрести в нашем магазине

Ждем Ваших заказов!

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

3D печать + лазерная обработка = мастер модель.

В данном случае нашей компании был поставлен заказ на изготовление мастер модели для последующей отливки.Одним из требований заказчика было получить четкую и ясную надпись на модели.

3d модель

После нескольких пробных попыток сделать сделать модель только средствами 3д печати мы убедились в практической невозможности сделать это с достаточным для заказчика качеством, так как в силу особенностей технологии FDM 3d печати (сопло шириной 0.4 мм и “тягучесть” накладываемой нити) мелкие буквы получаеються несколько размазаными и нечеткими, к тому же сама модель требовала пост обработки перед отливкой, что дополнительно могло исказить надпись.

Тогда нами было предложено напечатать модель без надписи, провести небходимую постобработку (грунтовка, шлифовка, покраска) и потом нанести надпись лазерной гравировкой.

Некоторая проблема заключалась в том что нанести надпись на нужное место нужным качеством надо было с первого раза, так как модель после обработки имелась в единственном экземпляре. Для этого с помощью лазерной порезки было изготовлено   из фанеры специальное приспособление, куда деталь помещалась нужным нам единственно возможным образом.

приспособление + пристрелка лазера

После нескольких “пристрелочных” гравировок была нанесена надпись собственно на мастер модель.

Конечное изделие – мастер модель, высота букв 2-3 мм.

Ждем Ваших заказов!

Заказать 3d печать и лазерную обработку  можно по почте  3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

В записи упоминается:

3D печать, Лазерная обработка

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

3D лазерная гравировка по металлу

Имея в наличии лазер СО2, которым мы режем и гравируем пластик акрил фанеру, ДВП и подобные материалы, нас не покидала мысль использовать его для гравировки по металлу. Проблемма заключается в том, что СО2 лазер имеет длину волны 10,6 мкм, для которой металл является зеркалом, и луч просто отражается от поверхности не оставляя следа.

Попытки гравировать с при менением специализированых паст ни к чему хорошему не привели – получается скорее не гравировка, а впекание краски в металл, и нанесение можно легко удалить.

Поиски в недрах интернета привели нас к использование “секретного” нанесения, рецепт которого нам по $екрету был отправлен по электронной почте.

Для первой попытки была выбрана простая металлическая линейка. Результат обнадежил, но не удовлетворил, к тому же мы пропустили букву в слове :)

Для дальнейших экспериментов был выбран обычный кухонный нож.

Ток лазера СО2 был выставлен на 75% мощности, а скорость гравировки была снижена до 80 мм/сек. И тут результат уже нас порадовал, надпись абсолютно читаема при высоте букв около 4 мм. И это именно гравировка, т.е. металл испарился из мест, куда попало лазерное излучение. Глубина гравировки в принципе может быть увеличена, сделав несколько дополнительных проходов лазером.

до гравировки

После гравировки и удаления пасты

Таким образом можно изготовить бирки, жетоны, нанести надписи достаточно высокого качества на металлические изделия, проводить маркировку деталей и т.д.

PS: “секрет” $екретной пасты будет вскоре опубликован, после проведения дополнительных  тестов и подбора режима лазера, следите за публикациями.

Ждем Ваших заказов!
Заказать лазерную гравировку, 3d печать, 3д моделирование можно отправив файл на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

 

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

3d моделирование и печать маски знаменитого вратаря Кена Драйдена.

Как известно, взрослые от детей отличаются только стоимостью игрушек.

В данном случае желание взрослого заказчика было получить копию маски известного вратаря Кена Драйдена (Ken Dryden), причем из исходной информации были только фотки из интеренета.

Поскольку желание заказчика для нас – закон, мы приступили к работе.Было найдено несколько фотографий Кена Драйдена в маске, проведено моделирование.

В результате была получина 3д модель маски, готовая к 3д печати.

Печать проводилась пластиком PLA, высота слоя 200 мкм, заполнение 100%

Изделие печаталось 45 часов, вес около 400 грамм изделия, с поддержкой 800 грамм.

Результат 3д печати заказчика полностью удовлетворил, маска уехала на окраску.

Ждем фотографий раскрашеного изделия, следите за обновлениями.

Ждем новых заказов от детей и взрослых!

Заказать 3d печать можно отправив файл на наш e-mail 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

 

 

 

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий

Закладываем гайку во время 3Д печати

Иногда возникает необходимость “заложить” внутрь 3д модели какое либо изделие из металла. В данном случае требовалось заложить удлиненную гайку в модель.

Готовое изделие и удлиненная гайка под закладку

Для этого, после слайсинга 3д модели программой Cura , с помощью команды  ”Pause at height” на требуемой высоте детали принтер автоматически становился на паузу, и ждал закладки гайки.После закладки гайки давалась комманда принтеру на продолжение печати, и гайка запечатывалась последующими слоями.

3д печатть остановлена, примеряется гайка

Готовое изделие после 3д печати с заложеной гайкой

Таким образом можно “заложить” в изделие практически любую деталь – гайку, анкер, стопор, упорную пластинку  и т.п., важно что бы плоскость закладываемой детали не выступала выше плоскости уже построенной 3д модели, что бы не препятствовать движению экструдера.

Заказать 3d печать можно отправив файлы на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

 

 

Опубликовано в Новости | Оставить комментарий